混凝土澆筑機(jī)

混凝土澆注機(jī)用途

用于對(duì)生產(chǎn)原料進(jìn)行攪拌,使之均勻混合,充分反應(yīng),并及時(shí)將混合料漿注入模框內(nèi).

混凝土澆注機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

加氣混凝土澆注機(jī)采用螺旋漿式攪拌,在罐內(nèi)形成很強(qiáng)的渦流,破壞生石灰顆粒的包膜,使之達(dá)到充分均勻的混合.同時(shí)可升降的澆注臂隨澆注過程調(diào)整高度,防止飛濺.本機(jī)分固定式和移動(dòng)式配合漿料,定量澆注在模具上.

混凝土澆注機(jī)保養(yǎng)內(nèi)容

1、檢查主柴油機(jī)油面與水面
2、檢查發(fā)電機(jī)油面與水面
3、檢查液壓油箱油位
檢查液壓油箱油面高度需在液壓系統(tǒng)完全卸荷后5分鐘觀察油位,使油有充分的時(shí)間流回油箱.當(dāng)油面低于油位指示時(shí),需補(bǔ)充液壓油.補(bǔ)充液壓油型號(hào)為長(zhǎng)城卓力46#液壓油.
4、檢查設(shè)備外觀
檢查設(shè)備有無明顯變形和裂紋,若有,應(yīng)立即停止設(shè)備,并仔細(xì)查看設(shè)備損壞情況.檢查架體的連接螺栓,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)緊固.
5、檢查管路泄露
重點(diǎn)檢查管接頭部位是否有泄露.
6、檢查輪胎氣壓
目測(cè)檢查輪胎變形情況.重新打氣壓力為97.5Mpa.
7、更換液壓油
8、更換液壓油濾和空濾
9、更換軸承
更換滑輪軸承、小車行走輪軸承.
10、更換鏈條
更換拉動(dòng)小車的鏈條,更換后調(diào)整小車上的鏈條拉緊裝置,保證鏈條處于拉緊狀態(tài).
11、補(bǔ)注潤(rùn)滑脂
各機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)部件應(yīng)定期補(bǔ)注潤(rùn)滑脂.
12、焊縫進(jìn)行檢查
對(duì)結(jié)構(gòu)件焊縫經(jīng)常進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)開焊及時(shí)補(bǔ)焊.
13、更換滑輪
檢查滑輪的磨損情況,必要時(shí)更換.
14、更換鋼絲繩
經(jīng)常檢查起重鋼絲繩及滑輪的磨損情況,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩損壞應(yīng)及時(shí)更
澆注機(jī)的操作方法：
1..檢查機(jī)器外觀,是否因長(zhǎng)途運(yùn)輸造成機(jī)器破損,特別是電箱中電器,電線有無脫落。
2.接通電源,設(shè)備外殼要做接地保護(hù)。啟動(dòng)一下電機(jī),查看能否正常工作。
3.放到料斗,按施工高度和角度插入1米或0.5米絞籠,上下葉片連接處角度要按螺旋角度對(duì)齊。然后安裝出灰口。較后鎖緊搭扣。
4.4里奇絞籠。（絞籠李啟高度要高于所要澆筑柱子或過梁的高度）推至施工點(diǎn),將出灰口軟管伸到柱子進(jìn)灰孔內(nèi)。

5.開始使用時(shí)應(yīng)先用稀灰濕潤(rùn)管道,將管道內(nèi)余灰導(dǎo)出。然后將料斗,灰管等清洗干凈

澆注機(jī)注意事項(xiàng)

1.如絞籠經(jīng)常卡死一般為槽帶松弛,要調(diào)整至漲緊程度。
2.電源必須有可靠接地并有漏電保護(hù)裝置打灰時(shí)注意電箱不要淋上水或濕手操作。
3.絞籠卡死時(shí),啟動(dòng)一下反轉(zhuǎn),再正傳運(yùn)行即可。
4.注意兩個(gè)萬向軸承不要淋上灰,每周對(duì)軸承加注黃油。
5.打灰高度可用隨機(jī)配帶接頭調(diào)整,調(diào)整時(shí)應(yīng)在喇叭口連接處安裝